Neues Leben für die Maschine und wertvolle Praxiserfahrung für einen jungen Techniker
Modernisierung der Steuerungs- und Sicherheitstechnik einer Produktionsanlage in den Händen unseres jungen Technikers Vojta. Im Rahmen des Retrofits einer Abzugseinheit für den kontinuierlichen Materialabzug aus einer Produktionslinie haben wir das Steuerungssystem, die Antriebe und die Sicherheitsfunktionen umfassend modernisiert. Die neue Lösung basiert auf einer Siemens S7-1200 SPS, einem Weintek HMI-Panel und einem LENZE i550 Frequenzumrichter. Das Ergebnis ist eine zuverlässige und komfortable Regelung der Abzugsgeschwindigkeit, eine übersichtliche Diagnose und ein sicherer Betrieb der Anlage. Unser Kollege Vojta war im Rahmen seines Sommerpraktikums unter fachlicher Anleitung unserer erfahrenen Techniker an dem Projekt beteiligt.
Modernisierung von Steuerung, Antrieben und Sicherheit
Die Abzugseinheit dient dem kontinuierlichen Materialabzug aus einer Produktionslinie. Zwei Motoren treiben über Getriebe gegenüberliegende Bänder an, die das Material durch Anpresskraft erfassen und kontinuierlich aus dem Produktionsprozess abziehen. Das Bedienpersonal kann die Abzugsgeschwindigkeit intuitiv in Schritten von 0,1 m/min einstellen, die Diagnose des Frequenzumrichters überwachen und das pneumatische Anpresssystem der Bänder steuern. Das HMI bietet eine übersichtliche Benutzeroberfläche und schnellen Zugriff auf die relevanten Betriebsinformationen. Ein wichtiger Bestandteil des Retrofits war auch die fachgerechte Integration der Sicherheitsfunktionen. Werden die Schutztüren während des Betriebs geöffnet, werden die Antriebe sicher abgeschaltet und die Bänder öffnen sich.
Retrofit als Alternative zur Anschaffung einer neuen Anlage
Projekte wie dieses zeigen, dass ein Retrofit von Industriemaschinen sowohl technisch als auch wirtschaftlich sinnvoll sein kann. Wenn die ursprüngliche Mechanik weiterhin den Anforderungen entspricht, können wir die elektrische Ausrüstung, Steuerung, Antriebe, Bedienung und weitere Komponenten modernisieren und die Anlage an die aktuellen Anforderungen der Produktion anpassen. Jedes Retrofit wird individuell auf Grundlage des technischen Zustands der Anlage und der Anforderungen des jeweiligen Betriebs bewertet. Ziel ist es nicht, lediglich „eine alte Maschine wieder zum Laufen zu bringen“, sondern eine Lösung zu schaffen, die im täglichen Produktionsbetrieb zuverlässig funktioniert – genau das ist uns auch in diesem Fall gelungen.
Ein echtes Projekt statt einer Schulaufgabe
Wir bieten jungen technischen Talenten die Möglichkeit, praktische Erfahrungen an realen Projekten zu sammeln. Unsere Zusammenarbeit mit Vojta, der Automatisierungstechnik an der SŠTE Chotěboř studiert hat und sich bereits seit seinem neunten Lebensjahr mit diesem Fachgebiet beschäftigt, wird auch während seines Hochschulstudiums fortgesetzt. Vielen Dank, Vojta, für deine geleistete Arbeit. Wir wünschen dir viel Erfolg im Studium und freuen uns auf weitere gemeinsame Projekte.
Retrofit von Maschinen und Anlagen
Betreiben Sie eine Maschine, die Ihren Anforderungen grundsätzlich noch entspricht, deren veraltetes Steuerungssystem und unzureichende Diagnosemöglichkeiten Ihnen jedoch zunehmend Probleme bereiten? Wir führen umfassende Retrofits von mechanischen Komponenten und Steuerungssystemen von Industriemaschinen durch, einschließlich des Austauschs der Feldinstrumentierung und Verkabelung sowie der Installation eines neuen Schaltschranks.