Automatizace průmyslové pece
Pro našeho dlouholetého partnera, společnost BVD Pece, jsme realizovali kompletní projekt integrace zařízení zahrnující část elektro a řídicí systém technologie průběžné elektrické pece. Projekt zahrnoval integraci navrženého řešení strojní bezpečnosti, výrobu rozvaděče, software i oživení technologie přímo u zákazníka.
Integrované technologie
Průběžná elektrická pec s lineárním automatickým zakládáním dílů
Segment a funkce
Nahřívání dílů v automobilovém průmyslu
Délka realizace
Projekt trval zhruba 4 měsíce a probíhal v období 11/2025 – 02/2026
Akční a řídicí prvky
Servopohony Lenze, zabezpečovací technika SICK a řídicí systém Siemens
Průmyslová pec pro nahřívání dílů před lisováním
Společnost BVD Pece, specialista na průmyslové pece a tepelná zařízení s tradicí už od roku 1990, navrhla pro svého zákazníka inovovanou průběžnou elektrickou pec určenou k nahřívání dílů. Pec slouží k nahřívání materiálu, který je následně roboticky přenášen do lisovacího procesu, kde získává finální tvar. Specifikem projektu bylo rozšíření standardní technologie pece o automatizovanou vstupní manipulační část, která zajišťuje zakládání materiálu do pece. Součástí naší dodávky v rámci tohoto projektu bylo:
Lineární manipulátor, plynulý provoz a strojní bezpečnost
Řídicí systém je postaven na platformě Siemens s operátorským panelem, zatímco bezpečnost technologie je zajištěna komponenty společnosti SICK. Pro manipulaci se vstupním materiálem byl použit lineární manipulátor se dvěma osami, poháněný servopohony Lenze. Manipulátor automaticky odebírá materiál ze dvou zakládacích pozic. Jakmile se jedna pozice vyprázdní, systém plynule přechází na druhou, zatímco obsluha doplňuje materiál. Toto řešení vyvinuté společností BVD Pece umožňuje kontinuální provoz bez přerušení výroby a zároveň představuje jednodušší a ekonomičtější alternativu k robotickému zakládání.
INTEGRACE DO EXISTUJÍCÍHO KONCEPTU STROJNÍ BEZPEČNOSTI
Projekt navazoval na technické řešení strojní bezpečnosti, které už měl výrobce technologie připravené dle bezpečnostní normy EN ISO 13855. Naším úkolem bylo navržený koncept doplnit o kompletní elektroinstalaci a řízení tak, aby vše fungovalo jako jeden celek. Výsledkem je technologie, která dnes spolehlivě běží v reálném provozu.
INOVACE PECE O AUTOMATIZOVANOU MANIPULAČNÍ ČÁST
Součástí projektu z pohledu výrobce bylo rozšíření standardní průběžné pece o vstupní manipulační systém. Lineární manipulátor automaticky zakládá materiál ze dvou pozic, což umožňuje plynulý provoz bez přerušení výroby. Obsluha tak může během provozu doplňovat materiál bez zásahu do procesu.
PROPOJENÍ NOVÉ TECHNOLOGIE S EXISTUJÍCÍM ZAŘÍZENÍM
Z pohledu řízení technologie bylo v tomto případě zajímavé napojení nové pece na již existující technologii od jiného dodavatele. Informace o stavu nové pece se proto zobrazují také na operátorském panelu původního zařízení. Obsluha má díky tomu všechny klíčové informace na jednom místě a může zařízení efektivně řídit.
Realizace projektu
Projekt v rámci naší části dodávky elektro a řízení probíhal přibližně čtyři měsíce od listopadu do začátku roku 2026. Technologie byla nejprve kompletně sestavena a otestována u výrobce zařízení, následně demontována, převezena ke koncovému zákazníkovi a znovu instalována, kde jsme ji společně oživovali. Na projektu se za naši stranu podílel tým specialistů:
- projektant elektro
- výroba rozvaděče
- programátor řídicího systému
- montážní technici
Výsledkem spolupráce je automatizovaná technologie nahřívání materiálu, která zvyšuje efektivitu výrobního procesu, umožňuje kontinuální zakládání materiálu a integruje nové zařízení do existující výrobní linky. Technologie je dnes součástí výrobního procesu dodavatele pro automobilový průmysl.
Automatizace výrobních i procesních aplikací
Plánujete automatizaci výrobní nebo procesní technologie?
Ozvěte se nám. Pomůžeme vám s návrhem řízení, elektroinstalací i uvedením zařízení do provozu.
Ing. Karel Tonar, +420 606 643 659, ktonar@selato.cz









